Da biste u potpunosti razumjeli MasterBatchs, morate se sjetiti ovih 5 ključnih točaka!

Da biste u potpunosti razumjeli MasterBatchs, morate se sjetiti ovih 5 ključnih točaka!

Masterbatchs

Masterbatchs su mješavina visokih performansi i visoke koncentracije smola u boji napravljene velikim brojem pigmenata ili boja jedne ili više komponenti i nosača smola kroz strogu obradu i raspršivanje. Domaći masterbats je u velikoj potražnji i imaju veliki razvojni potencijal. Stoga je istraživanje i razvoj tehnologije proizvodnog procesa Masterbatch vrlo neophodno.

Pogledajmo sveobuhvatno masterbatchs, uključujući uobičajene klasifikacije, osnovne sastojke, proizvodne procese i opremu MasterBatch i na kraju pogledati primjenu i budući razvoj masterbatchs -a.

1.Masterbatch klasifikacija

01. Različiti prema uporabi

Masterbatchs su podijeljeni u masterbatchs, puhanje masterbatchs, predenje masterbatchs itd., A svaka se sorta može podijeliti u različite razrede.

Napredni injekcijski masterbatch koristi se u kozmetičkim kutijama za pakiranje, igračkama, električnim kućištima i drugim proizvodima visokog stupnja; Obična injekcija MasterBatch koristi se za opće dnevne plastične proizvode, industrijske kontejnere itd. Napredni masteri za kalup za puhanje koriste se za obojenje ultra tankih proizvoda.

Obični master za molba za puhanje koristi se za obojenje puhanja u općim vrećama za pakiranje i tkanim vrećama. SAVJETNI MASTERBATCH koristi se za bojanje tekstilnih vlakana, masterbatch pigment sitne čestice, visoku koncentraciju, jaku čvrstoću za bojanje, toplinsku otpornost, dobra otpornost na svjetlost. Masterbatch niskokvalitetni koristi se za izradu proizvoda niskog stupnja koji ne zahtijevaju visoku kvalitetu boja.

02. Prema nosaču

Podijeljeno u PE, PP, PVC, PS, ABS, EVA, PC, PET, PEK, fenolna smola, epoksidna smola, akrilna smola, nezasićenu poliestersku smolu, poliuretan, poliamid, fluororesin masterbatch, itd.

03. Prema različitim funkcijama

Podijeljeno na antistatičko, usporavanje plamena, anti-starenje, antibakterijsko, izbjeljivanje i posvjetljuvanje, povećanje prozirnosti, otpornost na vremenske uvjete, matiranje, biserno, imitacijsko mramoriranje (protočno zrno), masterbatch na drvetu itd.

04. Prema upotrebi korisnika

Podijeljen je na Universal MasterBatch i Specijalizirani MasterBatch. Masterbats niske tališta obično se koriste kao masterbatch za opće namjene za smole za bojanje osim smola za nosače. Velika većina formalnih Masterbatch poduzeća u svijetu uglavnom ne proizvode univerzalne masterbats, opći opseg univerzalnih masterbats -a je vrlo uzak, a tehnički pokazatelji i ekonomske koristi su loši.

Universal MasterBatch predstavlja različite boje u različitim plastikama, a efekt bojenja nije predvidljiv. Općenito Masterbatch utječe na snagu proizvoda, a proizvod je lako deformirati i uvijati, što je očiglednije za inženjersku plastiku. Za univerzalne masterbats odabrani su viši pigmenti otporni na toplinu, što košta veće i uzrokuje otpad.

U procesu obrade Special MasterBatchs ima značajne prednosti kao što su visoka koncentracija, dobra disperzija i čistoća. Stupanj toplinske otpornosti posebnog masterbatch -a općenito je kompatibilan s plastikom koja se koristi za proizvode, a može se sigurno koristiti na normalnim temperaturama, a uzrokovat će različite stupnjeve promjene boje samo kada temperatura prelazi normalan raspon, a vrijeme zastoja preduga.

05. Prema različitim bojama

Podijeljen je u crnu, bijelu, žutu, zelenu, crvenu, narančastu, smeđu, plavu, srebru, zlato, ljubičasto, sivo, ružičasto masterbatch, itd.

2.Osnovni sastojci MasterBatch sirovina

01. Pigmenti

Pigmenti su osnovne komponente bojanja, a najbolje je unaprijed liječiti površinu svojih sitnih čestica smolama kako bi se spriječilo međusobnu flokulaciju i olakšalo ih. Da bi se ravnomjerno podijelili i miješali, koriste se otapala koja imaju afinitet prema pigmentima i mogu otopiti smole, poput o-diklorobenzena, klorobenzena, ksilena itd. U slučaju otapanja smole, pigment se raspršuje, a zatim se otapalo oporavlja ili uklanja.

02. Nosač

Nosač je matrica MasterBatch -a. Trenutno su posebni masterbats odabrani s istom smolom kao i nosač, što može osigurati kompatibilnost MasterBatch -a i obojene smole, što pogoduje boljoj disperziji pigmenata. Postoje mnoge vrste nosnih smola, uključujući polietilen, slučajni polipropilen, poli1-buten, polipropilen niske relativne molekulske mase, itd.

Za Polyolefin Masterbatchs, LLDPE ili LDPE s visokim indeksom taline općenito su odabrani kao smola za nosač, fluidnost obrade je bolja, a viskoznost sustava prilagođava se miješanjem s obojenom smolom, koja igra ulogu vlaženja i distribucija, a ne rastjeruje, i čak rastjerivanje, i čak rastjeriva, a čak i rastjeriva rastjerice, a čak i rastjerivajuće rastjerice, i bez rastjerivanja, i bez rastjerivanja, i rastjerivanja, i rastjerivanja, i rast. smanjiti.

03. Rasfinjentno

Rasfinjeni mokri i premažu pigment, tako da se pigment ravnomjerno rasprši u nosaču i više ne aglomerati, a njegova tališta treba biti niža od onog u smoli, koja ima dobru kompatibilnost sa smolom i dobru sklonost s pigmentom. Postoje mnoge vrste raspršivača, a mogu se koristiti polietilenski vosak s niskom relativnom molekularnom masom, poliester, stearat, bijelo ulje, oksidirani polietilen niske molekulske mase itd.

04. Aditivi

Osim bojanja, MasterBatches dodaju i usporivače plamena, antioksidante, antistatičke agense, stabilizatore svjetlosti itd. Prema višestrukim zahtjevima korisnika i istovremeno imaju različite funkcije. Ponekad korisnici ne zahtijevaju, ali tvrtke MasterBatch također će preporučiti dodavanje nekih aditiva u skladu s potrebama proizvoda.

3.MasterBatchs Proces Proces

Proces MasterBatches proizvodni proces ima stroge zahtjeve i može se podijeliti u suhi proces i vlažni postupak.

01. mokri postupak

Materatch materijal izrađuje se mljevenjem, okretanjem faza, pranjem, sušenjem i granulacijom. Prilikom mljevenja pigmenata potreban je niz tehničkih testova, poput određivanja finoće, difuzijskih performansi, sadržaja krutih tvari itd. Suspenzije za mljevenje. Postoje četiri metode mokrog procesa: metoda tinte, metoda ispiranja, metoda miješanja i metalna metoda sapuna.

(1) Metoda tinte

Metoda tinte je metoda proizvodnje paste s tintom. Sastojci su mljeveni za tri valjka i obloženi nisko-molekularnim zaštitnim slojem na površini pigmenta. Zapaga za mljevenu tintu pomiješana je s nosačem, plastificiranom u plastifikatoru s dva kore, a na kraju je granulirana jednim vijkom ili dvostrukim vijkom ekstruderom.

(2) metoda ispiranja

Metoda ispiranja je da su pigment, voda i disperziranje brušeni kako bi se čestice učinili <1 μm, a metoda prijenosa faza koristi se za prijenos pigmenata u uljnu fazu, isparavanje i koncentraciju suho, a nakon dodavanja nosača ekstrudira i granulata da bi se dobili masterbatches. Konverzija faza zahtijeva organska otapala i odgovarajuće uređaje za oporavak otapala, što je komplicirano za rad i povećava poteškoće u obradi.

(3) Pinch i metoda

Metoda miješanja je miješati pigment s nosačem na bazi ulja, a zatim pigment iz vodene faze isprati u uljnu fazu miješanjem i zbrojem. Masni nosač premaže površinu pigmenta kako bi stabilizirao disperziju pigmenta i spriječio aglomeraciju. Zatim istisnuti i granulirati da biste dobili Masterbatchs.

(4) Metalna metoda sapuna

Pigment je mljevena do veličine čestica od oko 1 µm, a otopina sapuna dodaje se na određenoj temperaturi kako bi se ravnomjerno mokrila površina čestica pigmenta kako bi se stvorio zaštitni sloj tekućine saponifikacije (poput magnezijevog stearata), što neće uzrokovati flokciju i održavati određenu finoću. Zatim dodajte nosač da miješa i miješa veliku brzinu kako biste istiskivali i granulirali MasterBatch.

02. Suhi postupak

Neka poduzeća sama pripremaju unaprijed dispergirane pigmente prilikom izrade visokokvalitetnih masterbatch-a, a zatim granulate suhim postupkom. Uvjeti za proizvodnju Masterbatch -a predstavljaju različite mogućnosti prema zahtjevima proizvoda. Visoko miješanje + pojedinačni vijak, visoko miješanje + Twin vijak najsvestraniji je proces proizvodnje. Kako bi poboljšale disperziju pigmenata, neke tvrtke mljevele su smolu u prah.

Mikser + pojedinačni vijak, mikser + dvostruki vijak također su procesne tehnologije koje se koriste za proizvodnju visokokvalitetnih masterbatchs. Trenutno su MasterBatch mjerenje boja i tehnologija podudaranja boja popularnija, a uvedeni su više visokih performansi spektrofotometri kako bi se pomoglo u podudaranju boja.

03. Suhi postupak

Neka poduzeća sama pripremaju unaprijed dispergirane pigmente prilikom izrade visokokvalitetnih masterbatch-a, a zatim granulate suhim postupkom. Uvjeti za proizvodnju Masterbatch -a predstavljaju različite mogućnosti prema zahtjevima proizvoda. Visoko miješanje + pojedinačni vijak, visoko miješanje + Twin vijak najsvestraniji je proces proizvodnje. Kako bi poboljšale disperziju pigmenata, neke tvrtke mljevele su smolu u prah.

Mikser + pojedinačni vijak, mikser + dvostruki vijak također su procesne tehnologije koje se koriste za proizvodnju visokokvalitetnih masterbatchs. Trenutno su MasterBatch mjerenje boja i tehnologija podudaranja boja popularnija, a uvedeni su više visokih performansi spektrofotometri kako bi se pomoglo u podudaranju boja.

4.Proizvodna oprema

Oprema za proizvodnju MasterBatch uključuje opremu za mljevenje, stroj za miješanje velike i male brzine, stroj za miješanje, opremu za granulaciju ekstruzije itd. Oprema za mljevenje uključuje mlin za pijesak, mlin za konuit, mlin za koloide, stroj za raspršivanje visokog smicanja itd.

Stroj za miješanje iscrpljuje vakuum dekompresiju, ekstraktira isparljive tvari i dehidrati; Toplinski radni uvjeti zagrijavaju se uljem za prijenos topline, grijanjem pare ili hlađenjem vode; Metoda pražnjenja je ispuštanje cilindra, ispuštanje ventila i pražnjenje vijaka; Propeler za miješanje prihvaća guvernera brzine pretvorbe frekvencije kako bi regulirao brzinu.

Postoje dvije vrste miksera: otvoreni mikser i zatvoreni mikser. Ekstruzijska granulacijska oprema uključuje jedan vijak ekstruder, ekstruder s dvostrukim vijcima (ravan isti, ravan različiti, konus isti, konus drugačiji), višeslojni ekstruder i ekstruder bez vijaka, itd.

5.Primjena i razvoj MasterBatchs

Masterbatchs se široko koriste, uglavnom služe industriji plastike, industriji gume i industriji vlakana.

01. plastika

Sadržaj plastičnog masterbatch pigmenta obično je između 10% ~ 20%, a kada se koristi, dodaje se plastici koju je potrebno obojiti u omjeru od 1:10 do 1:20, a može se postići smola za bojanje ili proizvod s koncentracijom pigmenta dizajna. MasterBatch plastika i plastika za bojanje mogu biti ista raznolikost ili kompatibilne druge plastične sorte.

MasterBatches mogu biti sorte u boji ili višestruke sorte za blokiranje boja pigmenta. Odabir pigmenta ispunjava uvjete prerade i zahtjeve kvalitete plastičnih proizvoda. Masterbatchs u polju plastičnih proizvoda nanošenje je relativno zrelo i uobičajeno, 85% boja plastičnih proizvoda koristi masterbatchs, jednostavne za upotrebu, bez suhog pigmentnog prašine prašine, u potpunosti riješite lošu disperziju pigmenta uzrokovanu mjestom boja proizvoda, nedosljednošću pigmenta i drugim remenima.

Polietilen, polipropilen, polivinil klorid, pleksiglas, najlon, polycarbonat, celuloid, fenolna plastika, epoksidna smola, plastika na bazi amina i druge sorte, a svi imaju odgovarajuće masterbatchs.

U plastičnoj industriji potražnja za tržišnom masterbatch -om koncentrirana je u inženjerske plastične proizvode (kućni uređaji, automobili), građevinski plastični proizvodi (cijevi, profili), poljoprivredni filmski proizvodi, proizvodi za plastične ambalaže itd. Kućni aparati, automobili, izgradnju industrije plastičnih proizvoda itd. Imaju velike zahtjeve za masters i velikim dozama, koji promoviraju, koji promoviraju.

02. guma

Metoda pripreme MasterBatch -a za gumu slična je plastičnoj Masterbatch, a pigmenti, plastifikatori i odabrane sintetičke smole trebaju biti sorte koje odgovaraju gumici. Pigmenti se uglavnom koriste u gumi kao jačanja i boja. Crnim pigmentima dominiraju ugljik crna; Bijeli pigmenti uključuju cinkov oksid, titanijski dioksid, kalcijev karbonat itd.; Ostali pigmenti su željezni oksid, kromirani žuti, ultramarin, zeleni kromov oksid, sunčano žuto, benzidin žuto, ftalocijanin zelena, jezero crvena C, ljubičasta dioksazin i tako dalje.

Žice, kablovi, gume primjenjuju ugljičnu crnu u velikim količinama, mijenjajući sve tradicionalne ugljične crne u masterbatch od ugljika, a njegova doza zauzima prvi položaj u svim masterBatches. Trenutno domaća i strana ugljična crna poduzeća ne mogu u potpunosti proizvesti ugljične crne masterbatch, kako bi proveli istraživanje o gumama od ugljika Black Masterbatch, poboljšali svoje performanse proizvoda, tržišni potencijal je ogroman.

Upotreba gumenih masterbats prilikom prerade gume može izbjeći letenje prašine uzrokovane praškastim pigmentima i poboljšati radno okruženje. Masterbatch se lako ravnomjerno raspršuje, tako da je boja gumenih proizvoda ujednačene i dosljedne, a stvarna konzumacija pigmenata je smanjena.

Količina gumenog pigmenta za bojanje često je između 0,5% ~ 2%, a količina anorganskog pigmenta je nešto više. Ovakav pigment za obradu trebala bi se uskladiti s tehnologijom i kvalitetom prerade gume kako bi se zadovoljile potrebe gumene industrije, pigmentna poduzeća trebaju napraviti puno primijenjenih istraživanja kako bi razvila i promovirala sorte takvih obrađenih pigmenata.

03. vlakna

Bojanje otopine vlakana je kada se vlakno vrti, masterbatch se izravno dodaje u viskozu vlakana ili smola od vlakana, tako da je pigment predstavljen u filamentu, što se naziva unutarnjim bojama vlakana.

U usporedbi s tradicionalnim bojama, otopina za bojanje vlakana u boji smola i masterbatch u obojena vlakna i izravno se koristi u tekstilu, izostavljajući postupak nakon obojenja i dorade, koji ima prednosti malih ulaganja, uštede energije, nema tri otpada i niskih troškova bojanja, što čini oko 5%.

Pigmenti za bojanje vlakana MasterBatches zahtijevaju svijetlu boju, dobru disperziju, dobru toplinsku stabilnost, otpornost na svjetlost, otpornost na otapala, otpornost na kiselinu i alkaliju, otpornost na izbjeljivač, netopljivi u vodi, neorganske ili organske pigmente.

Qingdao Yihoo Polymer Technology Co., Ltd. Proizvodnja ultraljubičastog apsorbera, antioksidanata, usporavanja plamena uglavnom se koriste u MasterBatch Products, dobrodošli kupci za raspitanje:yihoo@yihoopolymer.com